Sølv hestpræsentererQFT15-18 blokfremstillingsmaskinesom en højkapacitetsløsning til producenter, der søger automatiseret betonblokproduktion, ensartet støbekvalitet og effektiv produktion i stor skala. Designet omkring intelligent HMI+PLC-styring og avanceret servovibrationsteknologi, understøtter dette udstyr produktionen af hule blokke, belægningssten, massive mursten, kantsten, skråningsbeskyttelsesmursten, plæneblokke og andre betonprodukter.
QFT15-18 er konstrueret til industrielle blokfabrikker, der kræver højere produktionskapacitet uden at være stærkt afhængig af manuel betjening. Dets fuldt automatiserede produktionskoncept forbinder batching, blanding, støbning, transport, hærdning, pallehåndtering og palletering i en integreret arbejdsgang. Afhængigt af produkt- og råvareformuleringen kan maskinen opnå output såsom 8.600-10.000 belægningssten i timen, 2.450-3.000 hulblokke i timen og 15.000-18.900 massive mursten i timen. Dens fire-aksede chip servo-vibrationssystem, cirka 30 g gennemsnitlig excitationsacceleration, 0-65 Hz excitationsfrekvens og cirka 135 kW hovedmaskine installeret effekt giver et teknisk grundlag for fremstilling af betonprodukter med høj gennemstrømning.
Indholdsfortegnelse
- Hvad er QFT15-18 blokfremstillingsmaskinen?
- Hvordan forbedrer automatisering produktionseffektiviteten?
- Hvorfor er servovibration vigtigt for betonblokkvaliteten?
- Hvilke produkter kan maskinen producere?
- Hvad er de vigtigste tekniske parametre?
- Hvordan passer det ind i en fuldautomatisk produktionslinje?
- Hvad skal købere overveje, inden de køber?
- Ofte stillede spørgsmål
- Konklusion
Hvad er QFT15-18 blokfremstillingsmaskinen?
QFT15-18 er en højkapacitets automatisk betonblokproduktionsmaskine udviklet til større produktionsoperationer. I modsætning til små blokmaskiner, der er afhængige af betydelig manuel indgriben, er denne model designet omkring en integreret automatiseret arbejdsgang og et HMI+PLC intelligent digitalt kontrolsystem.
Maskinen tilhører Silver Horse blokfremstillingsudstyrsserien og blev udviklet som en efterfølger med højere kapacitet til den tidligere QFT 9-16 model. Dens produktionskonfiguration er beregnet til fabrikker, der har brug for gentagelige støbecyklusser, centraliseret processtyring og effektiv materialehåndtering.
En af dens vigtige egenskaber er dens evne til at rumme forskellige betonprodukter ved at ændre formkonfigurationen. Dette gør udstyret nyttigt for producenter, der betjener byggeri, kommunal infrastruktur, landskabspleje, vejbelægning og skråningsbeskyttelsesprojekter.
Hvordan forbedrer automatisering produktionseffektiviteten?
For en moderne betonfabrik er produktionseffektiviteten ikke kun bestemt af hovedmaskinens hastighed. Materialeforberedelse, pallebevægelse, produktoverførsel, hærdning, stabling og operatørindgreb kan alle påvirke det faktiske fabriksoutput.
QFT15-18 er designet til at forbinde disse stadier i en koordineret produktionsproces. En fuldautomatisk konfiguration kan integrere råmateriale-batchning og blanding med støbning, vådbloktransport, pallehåndtering, hærdning, palleopbevaring og robotpalletering.
- Reduceret manuel indgriben:Automatiseret materialehåndtering og pallebevægelse reducerer gentagne arbejdskrav.
- Konsekvent drift:PLC-baseret kontrol hjælper med at standardisere produktionsparametre gennem gentagne cyklusser.
- Højere gennemløb:Stor støbekapacitet gør det muligt at danne flere produkter under hver produktionscyklus.
- Bedre koordinering af arbejdsgange:Transportører, pallesystemer, hærdningsudstyr og palleteringsudstyr kan fungere som et forbundet produktionssystem.
- Centraliseret overvågning:HMI- og PLC-kontroller giver operatører en mere organiseret måde at styre produktionen på.
For fabrikker, der planlægger langsigtet produktionsudvidelse, kan automatisering også gøre fremstillingsprocessen nemmere at standardisere, efterhånden som produktionskravene stiger.
Hvorfor er servovibration vigtigt for betonblokkvaliteten?
Vibration er en kritisk del af støbning af betonprodukter, fordi betonblandingen skal fordeles og komprimeres effektivt inde i formen. Inkonsekvente vibrationer kan bidrage til variationer i tæthed, overfladeudseende og produktgeometri.
QFT15-18 bruger et fire-akset chip servo vibrationssystem udviklet med Silver Horses patenterede teknologi. De offentliggjorte tekniske specifikationer angiver en excitationsfrekvens på 0-65 Hz og en gennemsnitlig excitationsacceleration på cirka 30g.
Servovibrationskonfigurationen er beregnet til at give kontrolleret og effektiv materialekomprimering. Når de passende vibrationsparametre matches med betonblandingen, formdesignet og produktkravene, kan processen hjælpe med at forbedre ensartetheden og formstabiliteten.
Dette er især vigtigt ved fremstilling af produkter med forskellige dimensioner eller strukturelle krav. I stedet for at behandle vibrationer som en mekanisk operation med fast hastighed, giver et computerstyret frekvenskonverteringssystem mere fleksibilitet i styring af produktionsparametre.
Hvilke produkter kan maskinen producere?
En af hovedfordelene ved et blokfremstillingssystem med høj kapacitet er alsidighed i produktionen. Med passende forme og korrekt formulerede råmaterialer kan QFT15-18 fremstille flere kategorier af betonprodukter.
| Produkttype | Typisk størrelse | Støbningsmængde | Referenceudgang |
|---|---|---|---|
| Belægningssten | 198 × 98 × 60/80 mm | 60 stk./palle | 8.600–10.000 stk./t |
| Farve kantsten | 500–800 × 120 × 350 mm | 2 stk./palle | 205–240 stk./t |
| Skråningsbeskyttelse mursten | 406 × 305 × 102 mm | 9 stk./palle | 1.300–1.620 stk./t |
| Solid mursten | 240 × 115 × 53 mm | 84 stk./palle | 15.000–18.900 stk./t |
| Hul blok | 390 × 190 × 190 mm | 15 stk./palle | 2.450–3.000 stk./t |
Udstyret kan også konfigureres til produkter såsom sammenlåsende blokke, græsplæneblokke, økologiske permeable mursten, porøse blokke, kunststen, kommunale mursten og specielle byggeprodukter. Faktisk output varierer i henhold til produktdimensioner, råmaterialer, formulering og påkrævet produktkvalitet.
Hvad er de vigtigste tekniske parametre?
Det er vigtigt at forstå den tekniske konfiguration, når man vurderer en blokfremstillingsmaskine, fordi output alene ikke beskriver den komplette produktionskapacitet.
| Teknisk vare | QFT15-18 referencespecifikation |
|---|---|
| Palle størrelse | 1.400 × 1.200 mm |
| Hovedmaskine installeret strøm | Cirka 135 kW |
| Excitationsfrekvens | 0-65 Hz |
| Gennemsnitlig excitationsacceleration | Cirka 30 g |
| Vibrationssystem | Fire-akset chip servo vibrationssystem |
| Kontrolsystem | HMI + PLC intelligent digital styring |
| Produktionstilstand | Fuldautomatisk produktionskonfiguration |
Disse specifikationer bør overvejes sammen med fabrikkens produktmix og produktionsplan. For eksempel kan produktionen af hule blokke ikke direkte sammenlignes med produktionen af mindre belægningssten, fordi støbemængder, dimensioner, cyklustider og materialeforbrug er forskellige.
Hvordan passer det ind i en fuldautomatisk produktionslinje?
Hovedmaskinen repræsenterer kun én del af et industrielt blokproduktionssystem. For at opnå kontinuerlig produktion skal hjælpeudstyr koordineres omkring materialeforberedelse, støbning, transport, hærdning og håndtering af færdige produkter.
En typisk automatiseret konfiguration kan omfatte:
- Doseringsmaskine
- Farve-materiale mixer
- Grundmaterialeblander
- Skruetransportør og cementsilo
- Cementvægt
- Materiale båndtransportører
- Hovedblokdannende maskine
- Vådblok transportør
- Pallefremfører og palleelevator
- Hærdeovne og hærdetransportører
- Udstyr til pallesænkning og opbevaring
- Koordinat-type palleteringsrobot
- PLC kontrolrum
- Emballage system
Denne integrerede tilgang giver producenterne mulighed for at designe produktionskapacitet omkring hele fabrikkens arbejdsgang i stedet for at evaluere blokformningsmaskinen som et isoleret stykke udstyr. Til store projekter kan en fuldautomatisk blokfremstillingsproduktionslinje give en mere koordineret løsning.
Hvad skal købere overveje, inden de køber?
Valg af industrielt blokfremstillingsudstyr bør begynde med de tilsigtede produkter og den nødvendige produktionskapacitet i stedet for blot at vælge maskinen med den største nominelle produktion.
- Definer produktsortimentet:Bestem, om fabrikken primært vil fremstille hule blokke, massive mursten, brosten, kantsten, permeable mursten eller flere produktkategorier.
- Beregn realistisk kapacitet:Overvej støbecyklus, hærdningskapacitet, arbejdstimer, produktstørrelse og planlagt udnyttelse i stedet for kun at stole på maksimalt timeoutput.
- Evaluer automatiseringskrav:Beslut hvor meget af batching, transport, pallehåndtering, hærdning og palletering der skal automatiseres.
- Tjek fabrikkens infrastruktur:Bekræft tilgængelig elektrisk kapacitet, produktionsplads, lager af råmaterialer, hærdningsområde og håndteringsplads for færdigt produkt.
- Overvej formfleksibilitet:Hvis der er planlagt flere produkter, bør formkompatibilitet og omskiftningskrav inkluderes i købsbeslutningen.
- Gennemgå teknisk support:Installation, idriftsættelse, operatøruddannelse, reservedele og eftersalgssupport kan direkte påvirke opstartsprocessen.
Sølv hest har udviklet og leveret blokproduktionsløsninger til internationale markeder med deres virksomhedsinformationsrapporteringsprojekter på tværs af flere regioner. Producenten oplyser desuden, at dens udstyr er designet til at opfylde internationale eksportkrav og kan forsynes med understøttende udstyr til komplette produktionsløsninger.
Ofte stillede spørgsmål
Hvilke typer blokke kan QFT15-18 producere?
Maskinen kan producere hule blokke, massive mursten, belægningssten, kantsten, skråningsbeskyttelsesmursten, græsplæneblokke, økologiske permeable mursten, porøse blokke og andre betonprodukter, når den matches med passende forme og produktionsformuleringer.
Hvad er output fra QFT15-18 for hule blokke?
For en 390 × 190 × 190 mm hul blok angiver den offentliggjorte specifikation en støbemængde på 15 stykker pr. palle, en cyklustid på ca. 18-22 sekunder og en referenceydelse på ca. 2.450-3.000 styk pr. time, svarende til ca. 34-42 m³ pr. time.
Er QFT15-18 velegnet til automatiserede fabrikker?
Ja. Maskinen er designet til fuldautomatiske produktionskonfigurationer og kan integreres med batching, blanding, transport, hærdning, pallehåndtering, palletering og PLC kontrolsystemer.
Hvad er den installerede strøm fra hovedmaskinen?
De offentliggjorte tekniske parametre angiver cirka 135 kW for hovedmaskinen. Det samlede elbehov for en komplet produktionslinje vil være højere, fordi der også skal medtages hjælpeudstyr.
Hvilke faktorer påvirker den faktiske produktionscyklus?
Produktdimensioner, råmaterialeegenskaber, betonformulering, krav til produktstyrke eller kvalitet, formkonfiguration og driftsbetingelser kan alle påvirke støbecyklussen og det endelige output.
Kan udstyret bruges til belægningsstensproduktion?
Ja. De offentliggjorte data viser en 198 × 98 × 60/80 mm belægningsstenskonfiguration med 60 styk pr. palle, en cyklustid på 20-25 sekunder og en angivet output på cirka 8.600-10.000 styk pr. time.
Konklusion
QFT15-18 kombinerer højkapacitetsstøbning, automatiseret produktionskontrol, servovibrationsteknologi og fleksible produktapplikationer til en produktionsplatform designet til storskala betonproduktfremstilling. Dens tekniske konfiguration gør den særlig relevant for fabrikker, der producerer brosten, hulblokke, massive mursten, kantsten, skråningsbeskyttelsesprodukter og andre betonkonstruktionsmaterialer. Hvis du planlægger et nyt blokproduktionsanlæg, opgraderer en eksisterende facilitet eller evaluerer udstyrskapacitet for en specifik produktportefølje, kan du lære mere om QFT15-18 Block Making Machine og diskutere dit nødvendige output, forme, råmaterialer og automatiseringskonfiguration med Silver Horse. For et skræddersyet produktionsforslag, udstyrskonfiguration og tilbud,kontakt osi dag og lad vores tekniske team hjælpe dig med at planlægge en praktisk blokfremstillingsløsning.
